En recubrimientos industriales, recubrimientos para madera y otros sistemas que requieren múltiples pasadas de aplicación, la primera película de recubrimiento debe alcanzar una planitud básica y proporcionar buenas condiciones de humectación y unión para recubrimientos posteriores. Si el estado de la superficie de la primera película de recubrimiento cambia significativamente, la segunda capa puede desarrollar una humectación insuficiente, formación de cráteres o incluso una adhesión entre capas reducida. Por lo tanto, la nivelación y la repintación a menudo deben considerarse juntas.
Después de que cambia el estado de la superficie de la película del sustrato, los recubrimientos posteriores no pueden humedecerse completamente; el efecto de unión entre las dos capas puede verse afectado.
Si el aditivo no tiene compatibilidad suficiente con el sistema de resina, las diferencias locales de tensión superficial pueden causar cráteres, ojos de pez y otros defectos.
Reducir la dosis de aditivo puede mejorar la adhesión entre capas hasta cierto punto, pero el rendimiento de nivelación puede disminuir, produciendo una película insuficientemente plana.
Los sistemas a base de agua y a base de solventes tienen grandes diferencias de composición: el mismo agente nivelador puede funcionar de manera diferente en diferentes sistemas de resina.
Por qué la nivelación y la repintación entran fácilmente en conflicto
La función de un agente nivelador está fundamentalmente relacionada con el estado de la superficie de la película. Ayuda a que el recubrimiento se extienda más rápidamente y ajusta las diferencias de tensión superficial locales, mejorando la planitud de la película. Pero para la aplicación de capas múltiples, la primera película de recubrimiento después del curado aún necesita recibir la segunda capa. Si la superficie tiene un efecto regulador interfacial demasiado fuerte, el comportamiento de humectación de recubrimientos posteriores puede cambiar. Por lo tanto, para los sistemas que requieren un nuevo recubrimiento, lo más importante es mantener una buena compatibilidad entre el aditivo y la resina, mejorando el flujo y la planitud de la superficie sin causar interferencia significativa en la humectación posterior del recubrimiento y la unión entre capas.
DH-3062: Agente nivelador de copolímero de poliéster sin silicona
DH-3062 es un agente nivelador sin silicona de tipo copolímero de poliéster, con la característica principal de equilibrar los requisitos de nivelación de la película y repintado. Debido a que no contiene ningún componente de silicona y tiene buena compatibilidad con múltiples sistemas de resina, es adecuado para sistemas de recubrimiento con mayores requisitos de adhesión entre capas.
DH-3062 puede ayudar a que los recubrimientos mejoren el flujo y el estado de dispersión, haciendo que la superficie de la película sea más uniforme y, al mismo tiempo, ayuda a reducir los defectos superficiales comunes, como los cráteres y los ojos de pez. Para aplicaciones de capas múltiples, puede mantener una buena repintación al mismo tiempo que mejora la nivelación. El producto se puede aplicar a sistemas de recubrimiento a base de agua y solventes. Dosis de referencia: 0,5%–3,0% de la formulación total.
Para productos que requieren múltiples pasadas de aplicación, se debe prestar atención no sólo a si la película es plana, sino también a si los recubrimientos posteriores pueden humedecerse y adherirse normalmente. Para formulaciones con altos requisitos de repintado, se pueden considerar agentes niveladores sin silicona como el DH-3062 como una opción que equilibra el efecto superficial y la adhesión entre capas.
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