Lo que realmente significa volver a ser grosero
Durante la molienda, la energía mecánica separa las partículas de pigmento y crea un estado fresco y disperso. Sin un dispersante eficaz que estabilice este estado, las partículas siguen impulsadas termodinámicamente para reducir su energía superficial total, lo que significa volver a unirse. Este no es un proceso lento ni excepcional; comienza tan pronto como se detiene el cizallamiento mecánico y se acelera cuando el pigmento tiene una superficie elevada (pigmentos orgánicos finos, negro de carbón) o cuando el sistema estabilizador no se adapta suficientemente a la química específica de la superficie del pigmento.
Síntomas comunes en los sistemas de colorantes a base de agua
Sistema mal estabilizado
- Alta viscosidad de molienda: molienda lenta y procesamiento que consume mucha energía
- Desarrollo deficiente del color: el pigmento no está completamente disperso en las partículas primarias.
- Re-engrosamiento durante el almacenamiento: la finura aumenta después de que se detiene la molienda
- Asentamiento y sedimentos duros durante el almacenamiento prolongado
- Inconsistencia de color entre lotes de colorantes
- Problemas de compatibilidad cuando se dejan caer en diferentes sistemas de resina
Optimizado con DH-6740S
- Menor viscosidad de molienda: molienda más rápida, mejor eficiencia de procesamiento
- Desarrollo de color completo gracias a una mejor separación de partículas primarias
- Finura estable mantenida durante el almacenamiento.
- Reducción de la sedimentación y redispersión más fácil si se forman sedimentos.
- Color más consistente de un lote a otro
- Buena adaptabilidad a arquitecturas de colorantes sin resina y que contienen resina.
Humectante y dispersante no iónico DH-6740S
DH-6740S es un aditivo humectante y dispersante no iónico para sistemas de recubrimiento y colorantes a base de agua. Al mejorar el estado de humectación entre las partículas de pigmento y el medio acuoso, se ayuda a que las partículas entren más fácilmente en la fase de dispersión durante la molienda y, lo que es más importante, permanezcan en ese estado disperso durante el almacenamiento. El resultado es una menor viscosidad de molienda, un mejor desarrollo del color y un colorante más estable que resiste el engrosamiento y la sedimentación con el tiempo.
| Humectación de pigmentos | Mejora la humectación interfacial entre las partículas de pigmento y el medio a base de agua, reduciendo la energía requerida para la dispersión. |
| Eficiencia de fresado | La menor viscosidad de la molienda reduce el tiempo de molienda y el aporte de energía mientras se alcanza una finura equivalente o más fina. |
| Resistencia al engrosamiento | Estabiliza las partículas dispersas contra la reaglomeración durante el almacenamiento, manteniendo la finura a lo largo del tiempo. |
| Control de asentamiento | Reduce la tasa de sedimentación y ayuda a mantener un sedimento suave y fácilmente redispersable si se produce sedimentación. |
| Desarrollo de color | Una mejor separación de partículas primarias se traduce directamente en una mejor intensidad del color y masa. |
| Compatibilidad del sistema | Buena adaptabilidad a sistemas colorantes sin resina y que contienen resina, lo que admite una variedad de arquitecturas de recubrimiento a base de agua. |
Tipos de pigmentos
DH-6740S se ha evaluado tanto con pigmentos inorgánicos (dióxido de titanio, óxidos de hierro, óxidos metálicos mixtos) como con pigmentos orgánicos, incluidos los tipos de superficie alta, como las ftalocianinas y el negro de carbón, que son particularmente propensos a volverse gruesos.
Preguntas frecuentes
¿Por qué los pigmentos orgánicos y el negro de carbón se vuelven gruesos más fácilmente que los tipos inorgánicos?
Los pigmentos orgánicos y el negro de carbón tienen una superficie por unidad de masa significativamente mayor, lo que significa que la fuerza impulsora termodinámica hacia la reaglomeración es mucho más fuerte. También tienen químicas superficiales que son menos inherentemente compatibles con los medios acuosos, lo que reduce la estabilización natural que pueden tener las partículas inorgánicas más grandes y densas.
¿Se puede utilizar el DH-6740S en sistemas colorantes universales sin resina?
Sí, está diseñado para ser compatible con arquitecturas de colorantes sin resina y con resina, por lo que se puede evaluar en toda la gama de diseños de colorantes a base de agua que se utilizan actualmente.
¿Afectará la compatibilidad del colorante cuando se aplique a diferentes bases de pintura?
Los dispersantes no iónicos generalmente tienen perfiles de compatibilidad más amplios que los tipos iónicos, lo cual es una ventaja práctica cuando un colorante necesita ser compatible con múltiples bases de pintura. Aún se recomiendan pruebas de compatibilidad con sistemas de destino específicos.
¿Puede reducir el tiempo de molienda del negro de humo o del azul de ftalocianina?
Al reducir la viscosidad de la molienda y mejorar la eficiencia de humectación de las partículas, puede admitir ciclos de molienda más cortos para alcanzar un objetivo de finura determinado; el ahorro de tiempo real depende del equipo, el tipo de pigmento y la concentración.
Conclusión clave
El nuevo engrosamiento de los colorantes a base de agua es un problema de estabilización del dispersante: el estado de dispersión recién molido no es termodinámicamente estable sin un aditivo que impida activamente la reaglomeración.
- DH-6740S mejora la eficiencia de humectación y dispersión de pigmentos orgánicos e inorgánicos
- Admite una menor viscosidad de molienda, un mejor desarrollo del color y una finura más estable durante el almacenamiento.
- Reduce la tasa de sedimentación y mantiene una fácil redispersión en caso de sedimentación.
- Compatible con arquitecturas de colorantes a base de agua que contienen y sin resina
¿Tiene problemas de espesamiento, asentamiento o desarrollo del color en su colorante o pasta pigmentaria a base de agua? Solicite información técnica y una muestra del DH-6740S.
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