¿La pasta negra de alta concentración siempre se vuelve más gruesa? El sistema de dispersión puede no ser el correcto

En recubrimientos a base de solventes, tintas y recubrimientos para automóviles, el negro de humo y los pigmentos orgánicos generalmente necesitan una molienda minuciosa para desarrollar su capacidad colorante completa. Pero el pigmento no se termina después de ser "descompuesto" por equipos mecánicos. Las pequeñas partículas que se forman durante la molienda tienen una gran superficie y, si el sistema carece de una estabilización suficiente, estas partículas aún pueden acercarse entre sí y reaglomerarse. Por lo tanto, con frecuencia ocurre una situación en la producción: la pasta de color se ve bien inmediatamente después de la preparación, pero después de reposar por un período, la viscosidad aumenta, aparece un nuevo engrosamiento, cambios de tono e incluso se produce inundación y moteado de color.

Por qué la pasta de color de alta concentración exige más dispersante

Cuando la proporción de pigmento es alta, el número de partículas sólidas en el sistema aumenta significativamente y, en consecuencia, también aumenta la posibilidad de interacción entre partículas. Especialmente con el negro de carbón, que inherentemente tiene una superficie específica alta, si la solución es simplemente extender el tiempo de molienda, no solo se verá afectada la eficiencia de la producción, sino que es posible que no resuelva el problema de reaglomeración durante el almacenamiento.

El verdadero enfoque es permitir que el dispersante se adsorba de manera más estable en la superficie del pigmento: un extremo forma un anclaje más fuerte con el pigmento, la otra parte reduce la posibilidad de que las partículas se acerquen entre sí nuevamente a través del impedimento estérico y efectos similares. Esto no sólo ayuda a humedecer completamente durante la molienda, sino que también mantiene el estado de tamaño fino de las partículas después de la molienda. Para pastas de color de negro de humo de alta concentración, la "capacidad de estabilización" del dispersante suele ser más importante que la simple velocidad de humectación.

DH-6329: Hiperdispersante polimérico para sistemas a base de solventes

DH-6329 es un hiperdispersante polimérico con múltiples grupos de anclaje en su estructura molecular que puede interactuar con superficies de pigmentos, aplicable para recubrimientos, tintas y sistemas de pasta de color a base de solventes. Para la dispersión de pigmentos orgánicos y negro de humo, puede ayudar a que los pigmentos alcancen un estado de dispersión y humectación más estable. Especialmente para los sistemas de pasta negra, se puede mantener un buen flujo incluso con una carga alta de negro de carbón, lo que mejora el problema del espesamiento rápido de la pasta de color de alta concentración.

Más allá de la dispersión inicial, DH-6329 también ayuda a reducir la tendencia de los pigmentos a reaglomerarse durante el almacenamiento, por lo que tiene cierto efecto de mejora en los sistemas propensos a volver a engrosarse, cambiar de viscosidad e inundaciones. En revestimientos para automóviles y revestimientos resistentes a la intemperie para exteriores con altos requisitos de desarrollo de color, brillo y estabilidad en almacenamiento, también se puede utilizar como solución de dispersión para negro de carbón y pigmentos orgánicos. También tiene buena compatibilidad con varias resinas a base de aceite y puede adaptarse a sistemas de resina de diferentes polaridades. Dosis de referencia: pigmentos inorgánicos generalmente entre 5% y 20% del peso del pigmento; pigmentos orgánicos aproximadamente entre el 20% y el 50%; negro de humo aproximadamente 50%-100%.